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氯磺化聚乙烯补强填充体系

发表于:2019-03-13 15:47:28 [编辑:精诚橡胶] 浏览量:点击:
        氯磺化聚乙烯的配合与其它橡胶的不同点是在常温下不加补强剂就具有200公斤/厘米以上的高强度。填充剂可提高硫化胶的定伸强度和硬度。但在常温下对强度的提高程度不大;在较高温度下,能大大提高硫化胶的强度并改善混炼胶的工艺性能。不同种类的填充剂对于硫化胶的性能影响不同。各种炭黑细粒子碳酸钙、硬质和软质陶土及硫酸钡等是较好的填充剂。
        填充剂在氯磺化聚乙烯中的作用随所采用的硫化系统的不同而有差异:在金属氧化物硫化的体系中,大多数填充剂仅起填充的作用;在树脂及胺类硫化体系中则起补强作用。
        在无机填充剂中,填充白炭黑的胶料具有较高的撕裂强度,较低的脆性温度,最奷的抗硫酸作用,最好的耐热性能,并使胶料保持较大的伸长率。当白炭黑用量在30份以上时,可以提高胶料的强度,在3050份用量范围内脆性温度不受影响。加有白炭黑的胶料压缩永久变形大,高温强度接近于填充喷雾炭黑的胶料,但在高温下由于表面硬化,能使硫化胶在拉伸时产生严重脱层现象。混炼时的炭黑难以混入胶料中。白炭黑的用量不宜超过50份。硫酸钡和碳酸钙是氯磺化聚乙烯的较好的耐热填充剂,并使胶料保持较低的脆性温度。其中碳酸钙还使胶料具有高度的耐天候老化性;硫酸钡使胶料具有很好的抗硝酸作用。但是,这两种填充剂在胶料中不仅不起补强作用,反会降低胶料强度。在一定用量(40~100份)范围内,用量的增加能使胶料强度几乎不变。
        槽法炭黑能使胶料在常温下,尤其是在高温下的强度提高,伸长率显著降低,硬度变大,抗硝酸作用增加。胶料的抗压缩永久变形性及耐磨耗性能仅次于填充热裂炭黑。耐热老化性能比填充其它填料的硫化胶差。随用量的增加,胶料强度、硬度、脆性温度提高,伸长率及永久变形降低。用量超过40份时,仅能提高硫化胶的脆性温度,对强力、伸长率、硬度影响不大。胶料中槽法炭黑的加入量不宜超过60份,否则难以压炼。
        喷雾炭黑、热裂炭黑对氯磺化聚乙烯胶料不起补强作用,但用量在20~100份范围内对胶料强度无显著影响,在此范围内,随用量的增加胶料的伸长率降低、硬度增加、脆性温度提高。
        填充喷雾炭黑的硫化胶有最佳的耐热老化性能和抗硝酸性能,具有最小的永久变形,当用量增加到60份时,胶料强度、伸长率和硬度几乎不受用量影响。
        填充热裂炭黑的硫化胶具有较低的硬度,最小的高温压缩变形,最好的抗硫酸作用,但高温下强度稍差。
        氯磺化聚乙烯也可以不用炭黑作补强剂,因其它填充剂已使硫化胶具有较好的物理机械性能,这样可用于制造彩色或白色橡胶制品。

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