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一般天然橡胶的品种

发表于:2018-10-09 13:53:30 [编辑:精诚橡胶] 浏览量:点击:
1.烟片胶(即烟胶片,又简称烟片)是以鲜胶乳作原料,经酸凝固、压片、熏烟等工序制成表面有菱形花纹的棕黄色的片状橡胶。这类橡胶是天然橡胶中最有代表性的品种。
2.风干胶片 也是以鲜胶乳作原料,加入化学催干剂、用酸凝固,经压片、风干、烘干等工序制成的表面有菱形花纹的浅黄色胶片。烟片胶和风干胶片比较:烟片胶因吸烟份,颜色较深,而丙酮抽出物较多;风干胶片则因加入了催干剂,颜色较浅,而沉淀的蛋白质较多,灰分和水分也较多(见表1-1)。烟片胶和风干胶片皆比较清洁,非橡胶成份较少,质量较高,适于制造轮胎及其他橡胶制品。风干胶片由于颜色浅,特适于制造白胎侧、浅色或彩色橡胶制品。
3.白皱片 采用鲜胶乳作原料,经酸凝固、轧片和空气干燥等序制成。这种皱片为白色,较干净,主要用于制造浅色橡胶制品。
4.褐皱片 是用采胶过程中自然凝固的胶线、胶团、泥胶等“杂胶”作原料,经浸泡、洗涤、压皱、空气干燥等工序制成的表面有皱纹的褐色胶片。这种胶片杂质较多,质量较低,只宜用于一般橡胶制品。
5.颗粒橡胶 是把鲜胶乳用酸凝固出来的胶片通过机械割切或胶乳通过化学作用制成几毫米大小的胶粒,然后利用热空气快速干燥制成的一种固体粒状生胶。
按其造粒方法的不同,可分为:
(1)胶片切粒法  天然胶乳经酸凝固后,将凝块用皱片或压片机压薄,切成条状,送入切粒机内切成胶粒,再经热风干燥而成。这种橡胶的特点是:因系采用原浓度胶乳凝固,橡胶中的非橡胶成分保持定,因而保证天然橡胶的物理机械性能稳定。
(2)胶片碎裂法  是将凝块经皱片机滚压一、二次,然后在胶片上涂上隔离剂(如篦麻油等),再滚压数次即成颗粒胶;或在天然胶乳中直接加入隔离剂,用酸凝固,凝块经皱片机滚压数次制成胶粒。然后,胶粒均需经热风干燥。在马来西亚,用胶乳制造的浅色颗粒橡胶叫SMR 5L;以自然凝固的胶片制造的颗粒胶,因其颜色较深,大部分称为SMR 5。
这种颗粒橡胶,虽然在胶内掺有少量的篦麻油,但物理机械性能与烟片基本相同,而耐磨耗和动态性能比烟片好。
(3)粉碎法  系在天然胶乳中加入糖蜜,用微生物发酵法凝固,然后将凝固物粉碎成颗粒状,用热风干燥而成。这种方法特别适于自然凝固胶的加工处理。SMR20、SMR50多系按此法制造的。这种天然橡胶的硫化速度快,定伸强度高,弹回率高,特别适用于制造轮胎。
(4)胶乳絮凝法  胶乳凝固前加入絮凝剂(如硫酸铝溶液),使其产生絮凝胶粒,经离心分离、干燥即成颗粒胶。用此法生产的天然橡胶,因絮凝剂对胶的质量有影响,成本高,酸碱度难于控制。
(5)恒粘度(CV)和低粘度(LV)橡胶  是颗粒橡胶之一种,系胶乳凝固前加入少量的抑制剂(如盐酸羟胺)保持门尼粘度稳定,以防止橡胶在停放时期门尼粘度增高。如在橡胶中加入4份非污染性环烷油,即可制成低粘度橡胶。工业生产的品种有:

恒粘度橡胶和低粘度橡胶的优点是:一般不需要进行塑炼,可节约一部分机械动力。同时由于充有少量的油,橡胶在低温贮存时也不容易冻结硬化,减少烘胶时间。因此,其使用量在逐年增大。这种改性橡胶同一般颗粒橡胶比较,除硫化速度稍慢、定伸强度稍低外,其他性能则完全一样此外,往胶乳或自然凝固胶中加入极少量的塑解剂如五氯硫酚锌盐制成的颗粒胶也不需要进行塑炼,门尼粘度不超过65,叫做增塑天然橡胶。
6.胶清橡胶  胶清橡胶是利用离心法制造工业浓缩胶乳时分离出来的胶清,以酸凝固其中所剩余的少量橡胶烃,经千燥处理而得。它比普通天然橡胶的非橡胶成分含量多:蛋白质可高达8~20%,水溶性物质约4%,灰分2%左右;橡胶烃含量不过80%左右。胶清橡胶非橡胶成分多,所以硫化速度快,硫化胶硬度大,物理机械性能不好;蛋白质含量多,故贮存中易发霉、老化变质,物理机械性能波动较大;杂质多,价格便宜,多与天然橡胶或合成橡胶混合使用。
 
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